Lapos kötésű zokni olyan minőség-ellenőrzési kihívásokkal kell szembenéznie, amelyek alapvetően különböznek a körkörös kötött zoknik kihívásaitól, elsősorban egyedi lapos panel konstrukciójuk és az ezt követő varrási folyamatuk miatt. Ezek a hibák gyakran a Növelés/Csökkentés alakzatból származnak Lapos kötőgép , a feszültség ingadozása a fonal oda-vissza mozgása során, és problémák a döntő során Varrás Teremtés. Ezeknek a hibáknak a szakszerű azonosítása és elemzése kulcsfontosságú a lapos kötésű zokni szerkezeti stabilitásának és viselési komfortjának biztosításához.
A következő szakaszok részletezik a lapos kötésű zoknik leggyakoribb minőségi hibáit négy szakmai területen: kötés, méretezés, megjelenés és szerkezet.
I. Hurokszerkezeti hibák a kötési folyamatban
Inkonzisztens fonal Feszültség a lapos kötőgép oda-vissza mozgása során a hurokszerkezetet érzékenysé teszi az egyenetlenségre.
1. Barrinness / pályaszabálytalanság
- Hiba megjelenése: Vízszintes, periodikus vagy szabálytalan csíkok, árnyékolás vagy sűrűségkülönbségek a zokni panelen.
- Szakmai elemzés: Ez gyakori feszültségi probléma a lapos kötésnél. A Fonal etetési feszültség , Feszültség eltávolítása , és a fonal és a tűágy közötti súrlódást nehéz tökéletes összhangot fenntartani a gépkocsi előre- és hátramenetei között. Kisebb eltérések Öltésméret (különösen a formázási pontok közelében) felhalmozódnak, ami látható csíkozáshoz vagy színváltozáshoz vezet.
2. Tűvonalak / függőleges csíkok
- Hiba megjelenése: Folyamatos, finom függőleges vonalak vagy csíkok, amelyek hosszában futnak le a zoknipanelen.
- Szakmai elemzés: Gyakran egyetlen vagy néhány kötőtűvel kapcsolatos mechanikai problémák okozzák. A tűkampón vagy reteszben felgyülemlett kopás, deformáció vagy szennyeződések miatt a tű által alkotott hurkok túl szorosak vagy túl lazák. Ez különösen észrevehető a nagy öltéssűrűséget igénylő lapos kötésű paneleken.
3. Lyukak és elejtett öltések
- Hiba megjelenése: Kis lyukak vagy függőleges létraszerű hézagok, amelyeket a hurok lefolyása okoz a szövet felületén.
- Szakmai elemzés: Az elejtett öltések gyakran előfordulnak az áthúzó öltés, a növelés/csökkentés műveletek során, vagy a fonal adagolási problémái miatt. A rossz minőségű fonal (csomók, csücsök) vagy a tű és a süllyesztő közötti nem megfelelő szinkronizálás a hurok elszakadását vagy lecsúszását okozhatja a formálás során.
II. Méret- és alakhibák
A lapos kötésű zokni alapértéke a precíz anatómiai formázásban rejlik, így a méretstabilitás a legfontosabb.
4. Alakítási eltérés
- Hiba megjelenése: A formázott területek, például a sarok, lábujj vagy boka szélessége vagy hossza eltér a tervezési specifikációtól, ami befolyásolja az illeszkedést.
- Szakmai elemzés: A lapos kötés az átviteli öltések és a rövidsoros technikák pontos szabályozásán alapul. A pályasűrűség vagy a Wale-sűrűség bármilyen ingadozása mérethibához vezet. Például a fonal súrlódási tényezőjének változása közvetlenül befolyásolhatja a hurok zsugorodási sebességét, pontatlanságot okozva a sarokzsebben vagy a lábujj hosszában.
5. Bordázási hiba (elégtelen rugalmasság vagy túlzott ellazulás)
- Hiba megjelenése: A mandzsetta/bordázat nem elég rugalmas, ezért a zokni lecsúszik, vagy túl szoros, ami akadályozza a fel-/lehúzást.
- Szakmai elemzés: A lapos gépen végzett bordáskötés Dupla tűágyas műveletet foglal magában. Ha az elasztikus fonal előfeszítése (elasztán/spandex) nem megfelelő, vagy a bordaszerkezet hosszirányú feszültsége rosszul szabályozott, a borda zsugorodási sebessége laza állapotában nem felel meg a szabványoknak.
6. Dimenziós zsugorodás és torzítás
- Hiba megjelenése: Jelentős eltérés a zokni hosszában és szélességében mosás vagy beszállás után, túllépi a tűréshatárt.
- Szakmai elemzés: A lapos kötésű panelek a kötés után nagymértékben megtartják a maradék feszültséget. Ha az utókezelési folyamat – beleértve a gőzbeállítási hőmérsékletet, a beszállási időt vagy a mechanikai erőt – nem tudja megfelelően oldani vagy kiegyensúlyozni ezeket a feszültségeket, a méretstabilitás veszélybe kerül, különösen a természetes szálkeverékeknél.
III. Varrat- és élhibák
A varrás a lapos kötésű zoknik meghatározó jellemzője és egy kritikus minőségi kockázati pont.
7. Egyenetlen varrás / ráncosodás
- Hiba megjelenése: Látható húzódások, homorúságok vagy domborulatok a varratvonal mentén (test, talp vagy lábujj).
- Szakmai elemzés: Még a professzionális matracvarrás vagy összekötő gép technikák esetén is előfordul a gyűrődés, ha a hurokigazítás pontatlan a szélén, vagy ha a varratszál feszessége nem egyezik az anyag rugalmassági modulusával. Ez stressz-koncentrációt okoz a varratvonalnál, ami jelentősen befolyásolja a kényelmet.
8. Varrás felszakadása/hasadása
- Hiba megjelenése: A varrás cérna viselés vagy nyújtás hatására elszakad, aminek következtében a zoknitest felhasad.
- Szakmai elemzés: Ez elégtelen varraterőt jelez. A lehetséges okok a következők: A varrócérna Denier vagy Strength túl alacsony; az öltés hossza túl nagy a biztonságos csatlakozáshoz; vagy helytelen feszültséget alkalmaztak a nagy hajlítási igénybevételnek kitett területeken, mint a sarok és a lábujj.
9. Élhurkolás / kopás
- Hiba megjelenése: A hurkok könnyen lecsúsznak vagy kibomlanak a mandzsetta vagy a varrás kezdő/végpontjainál.
- Szakmai elemzés: A lapos kötésű panelek élei megfelelő lekötést igényelnek. Ha a feszítésszabályozás a lekötés során nem megfelelő, vagy a varrathoz használt élzárási eljárás gyenge, akkor a szélen lévő laza hurokszerkezet gyenge ponttá válik, amely hajlamos a kibomlásra.
Nyelv
